Полые стеклянные микросферыспециально обработанные стеклянные микросферы, которые в основном характеризуются меньшей плотностью и меньшей теплопроводностью, чем стеклянные микросферы.Это новый тип легкого материала микронного размера, разработанный в 1950-х и 1960-х годах.Его основным компонентом является боросиликат с общим размером частиц 10–250 мкм и толщиной стенки 1–2 мкм;полые стеклянные шарики обладают такими характеристиками, как высокая прочность на сжатие, высокая температура плавления, высокое удельное сопротивление, малая теплопроводность и коэффициент термической усадки.Он известен как «материал космической эры» в 21 веке.Полые стеклянные микросферыимеют очевидное снижение веса и звукоизоляционные и теплоизоляционные эффекты, так что продукты имеют хорошие характеристики против растрескивания и обработки, и широко используются в композитных материалах, таких как пластик, армированный стекловолокном, искусственный мрамор, искусственный агат, а также в нефтяной промышленности, аэрокосмической и аэрокосмической промышленности., новые высокоскоростные поезда, автомобили и корабли, теплоизоляционные покрытия и другие области эффективно способствовали развитию научных и технических начинаний моей страны.Чтобы соответствовать требованиям к материалам связи 5G с низкой диэлектрической проницаемостью, низкими потерями и малым весом, полые стеклянные микросферы также играют все более важную роль из-за их низкой стоимости и хороших характеристик.
1 – Ингредиент
Химический состав полых стеклянных микросфер (массовая доля)
SiO2: 50%-90%, Al2O3: 10%-50%, K2O: 5%-10%, CaO: 1%-10%, B2O3: 0-12%
2- Особенности
цвет чистый белый
Его можно широко использовать в любых продуктах, предъявляющих требования к внешнему виду и цвету.
3- плотность света
Плотность полых стеклянных микросфер составляет примерно одну десятую плотности частиц традиционного наполнителя.После заполнения основной вес продукта может быть значительно уменьшен, можно заменить и сэкономить больше производственных смол, а стоимость продукта может быть снижена.
4-липофильность
Полые стеклянные микросферы легко смачиваются и диспергируются, и их можно заполнять большинством термореактивных термопластичных смол, таких как полиэфир, эпоксидная смола, полиуретан и т. д.
5-Хорошая ликвидность
Поскольку полые стеклянные микросферы представляют собой крошечные сферы, они обладают лучшей текучестью в жидких смолах, чем чешуйчатые, игольчатые или нерегулярные наполнители, поэтому они обладают превосходными характеристиками заполнения формы.Что еще более важно, маленькие микрогранулы изотропны, поэтому нет недостатка в непостоянной степени усадки в разных частях из-за ориентации, что обеспечивает стабильность размеров продукта и не деформируется.
6- Теплоизоляция и звукоизоляция
Внутри полых стеклянных микросфер находится тонкий газ, поэтому он обладает звукоизоляционными и теплоизоляционными характеристиками и является отличным наполнителем для различных теплоизоляционных и звукоизоляционных изделий.Изоляционные свойства полых стеклянных микросфер также можно использовать для защиты продуктов от теплового удара, вызванного чередованием условий быстрого нагрева и быстрого охлаждения.Высокое удельное сопротивление и чрезвычайно низкое водопоглощение позволяют широко использовать его в производстве материалов для изоляции кабелей.
7- Низкое маслопоглощение
Частицы сферы определяют, что она имеет наименьшую удельную поверхность и низкую скорость поглощения масла.В процессе использования количество смолы может быть значительно уменьшено, а вязкость не будет сильно увеличиваться даже при условии большого количества добавки, что значительно улучшает условия производства и эксплуатации.Повысить эффективность производства на 10-20%.
8- Низкая диэлектрическая проницаемость
Значение Dk полых стеклянных микросфер составляет 1,2–2,2 (100 МГц), что позволяет эффективно улучшить диэлектрические свойства материала.
Пластмассы для полых стеклянных бусин
(1) Для модификации конструкционных пластиков, таких как нейлон, полипропилен, полибутилентерефталат, поликарбонат, полиоксиметилен и т. д., он может улучшить текучесть, устранить воздействие стекловолокна, преодолеть деформацию, улучшить характеристики огнестойкости, снизить расход стекловолокна и сократить производство. расходы.
(2) Наполнение жестким ПВХ, ПП, ПЭ и производство профилированных материалов, труб и пластин может обеспечить хорошую стабильность размеров продуктов, улучшить жесткость и температуру термостойкости, улучшить экономические показатели продукции, повысить эффективность производства и снизить затраты.
(3) Заполнение кабелей из ПВХ, полиэтилена и других материалов, а также изоляционных материалов оболочки может улучшить термостойкость продукта, изоляцию, устойчивость к кислотам и щелочам и другие свойства, а также производительность обработки продукта, увеличить производительность и снизить затраты.
(4) Заполнение пластины с медным покрытием из эпоксидной смолы может снизить вязкость смолы, повысить прочность на изгиб, улучшить ее физические и механические свойства, повысить температуру стеклования, уменьшить диэлектрическую постоянную, уменьшить водопоглощение и снизить стоимость. .
(5) Наполнение ненасыщенным полиэстером может снизить скорость усадки и расход воды при стирке продукта, повысить износостойкость и твердость, а также уменьшить количество полостей во время ламинирования и нанесения покрытия.Он используется для изделий из стеклопластика, полировальных кругов, инструментов и т. д.
(6) Наполнение силиконовой смолой может улучшить физические и механические свойства, а большое количество наполнителя может значительно снизить стоимость, что является идеальным материалом для производства форм.
Время публикации: 30 мая 2022 г.